Granalladora de Tubos, tuberías, Spools y Torres Eólicas

    Las máquinas de granalladora de tubos, tuberías, caños y barras, diseñadas para tubos / tuberías, barras redondas, secciones redondas, botellas de acero al gas y otros elementos cilíndricos superficies externas tratan tubos y piezas de trabajo cilíndricas (cilindros, tanques, etc.) de varios diámetros y longitudes a varias velocidades de transporte en forma continua. proceso.     Con una disposición de paso, el sistema está equipado de granallado para tubos, caños y barras continuo automatica con un motor accionado por frecuencia variable invertido a través de la máquina granalladora de tubos en un transportador cilíndrico cónico o en un transportador mientras gira alrededor del eje longitudinal de los rodillos, lo cual es una condición uniforme. superficie pulida estándar.     La máquinas de granallado para tubos, caños y barras, puede funcionar individualmente o construirse en un sistema de transporte existente de líneas altamente productivas para la aplicación básica de pintura, que incluye cámara de secado, cámara de pintura automática y túnel de secado. Los rodillos de transporte de los tubos se mueven hacia adelante mientras los tubos giran automáticamente.     El equipo estándar incluye: PLC, pantalla HMI, modo automático o manual, arranque automático de ruedas de tiro, contador de horas de trabajo, accionamiento de frecuencia variable (VFD) con transportador de rodillos, etc.

Características de granallado:

  • Control automático del PLC, ahorra costes laborales
  • Perfecto de acabado uniforme de limpieza de superficies
  • Alimentación continua para tuberías, tubos, cilindros, etc.
  • Sin contaminación para la protección del medio ambiente.

Aplicaciones de granalladora:

  • Botellas: Quite caucho, óxido, tinte para repintar;
  • Tuberías: Limpieza de superficies para pintar, revestir o taladrar, soldar, etc.

Técnico de la máquina de granalladora transporte de rodillos para tuberías:

Turbinas de Granallado de alta eficiencia:

  • Estructura de carcasa compacta, mayor vida útil de las cuchillas, menor mantenimiento;
  • Resistencia al desgaste mejorada con bajo ruido y vibración de trabajo;
  • Capacidad de granallado de alta velocidad con más uso de abrasivo reciclado;
  • Ángulo de voladura, velocidad y ahorro de energía óptimos;
  • Ángulo y efecto optimizados del granallado instalados en la parte superior o lateral;
  • VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la capacidad del proyectil de disparo; More information…
Máquina de Granalladora por continuo turbinas centrífugas para tanques, granallado para cilindros de GLP, Oxigeno, tubos de GNC, extintores de incendio, botellas de gas.

Sala de granallado:

  • Diseño de sala de granallado con CAD (diseño asistido por computadora) alcance del mejor ángulo y distancia de granallado;
  • Sala de voladura de perfiles resistentes y placas de 10 mm;
  • El uso de áreas calientes de voladura directa de acero de fundición mejorado con resistencia al desgaste;
  • Otra área con acero al manganeso 65 para mayor protección;
  • La puerta y los ganchos utilizan bandas de goma para sellar;
pipes shot blasting machines

Sistema túnel de transporte de rodillos:

  • Los transportadores de rodillos con revestimientos de manganeso para una vida útil más larga;
    • Rodillos horizontales continuos para los tubos múltiples de bajo diámetro mostrados al mismo tiempo;
    • Rodillos de tornillo para tubos de gran diámetro, una pieza por vez;
  • El soporte del rodamiento con forma de laberinto evita la fuga del medio de acero;
  • La capacidad estándar es de 1.000 kg por metro;
  • VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la velocidad de alimentación de entrada y salida;

Parámetro de granalladora de tuberías

Modelo SP-100 SP-150 SP-200
Diámetro
∮30-∮100mm
∮50-∮150mm
∮50-∮200mm
Peso máximo
600KGS
800KGS
1000KGS

Elevador y Transportador de Tornillo:

  • Recolección y transporte de abrasivo al elevador mediante transportador de tornillo;
  • El elevador eleva el abrasivo al separador;
    • Cubo de fundición;
    • El dispositivo de tensión evita el deslizamiento del cinturón;

Separador:

  • El separador adopta la tecnología DISA y Pangborn;
    • 3 clases de abrasivo separador;
    • El alcance eficiente del 99,5%
  • Tolva de abrasivo para acumulación de abrasivo;
  • Control de válvula electromagnética de flujo abrasivo;

Sistema de recolección de polvo:

  • Colector de polvo tipo cartucho;
  • El alcance eficiente del 99,9%;
  • Muy fácil de reemplazar los filtros de cartucho;
  • Silenciador para minimizar el ruido;
  • Plataforma de mantenimiento;

Sistema de control eléctrico:

  • PLC (controlador lógico programable) para un proceso automático;
  • Enclavamiento de seguridad para el funcionamiento;
  • El panel de control HMI (interfaz hombre-máquina);
  • Protección IP65 para armario de distribución;
  • Aire acondicionado;
  • Ciclos eléctricos de 230 V/3hz/60 Hz o 380 V/3hz/50 Hz
  • PLC/HMI (control de pantalla táctil)
  • Indicador de nivel de abrasivo
  • Reponedor Automático
  • Transportador de carga y/o Take away
  • Puertas abatibles de descarga neumática

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