Granalladoras para superficies exteriores cilíndricas

LPG Gas bottle cylinder shot blasting machine
    Granalladora de cilindros de botellas de gas GLP, Los sistemas de granallado de botellas de cilindros de gas están diseñados para las superficies externas de cilindros de GLP, ya sean productos nuevos o reacondicionados: cilindros de gas, calderas, extintores y artículos cilíndricos en general, y otros productos huecos de varias dimensiones.
    Nuestra producción programada de Granalladora de botella de GLP contiene tres variantes de estas máquinas que se diferencian entre sí con respecto al método de operación.
    La máquina granalladora de botellas se puede integrar a un proceso totalmente automático con la adición de equipos de carga y descarga a través de un mecanismo eléctrico o hidráulico. El uso de cargadores se aplica normalmente para trabajos más pesados, descargando en un transportador neumático o hidráulico.
    El propósito principal es para la superficie exterior del cilindro y para la máquina de chorro de arena de la superficie interior.

   …..operation.

  • Blast rooms manually operated by front doors controlled by a hydraulic system. At each cycle, operators provide for manual loading and positioning of bottles on cylindrical rollers. This manual method is for relatively small production.
  • cylinders shot blasting systems with gravity feed into the blast area on rails and automatic transfer of the bottles by two internal parallel rollers.
  • Blasting tunnel with horizontal feeding of cylinders with a rotate helical motion by screw rolls.
    Solutions for high production requirements can be designed with automatic transfer of gas bottles one by one.
Cylinder shot blasting machine(1)
Máquina de Granalladora por continuo turbinas centrífugas para tanques, granallado para cilindros de GLP, Oxigeno, tubos de GNC, extintores de incendio, botellas de gas.
LPG Gas bottle cylinder shot blasting machine

Características de granallado:

  • Control automático del PLC, ahorra costes laborales
  • Perfecto de acabado uniforme de limpieza de superficies
  • Alimentación continua para tuberías, tubos, cilindros, etc.
  • Sin contaminación para la protección del medio ambiente.

Aplicaciones de granalladora:

  • Botellas: Quite caucho, óxido, tinte para repintar;
  • Tuberías: Limpieza de superficies para pintar, revestir o taladrar, soldar, etc.

Principal de máquina granallado de cilindros:

Características de granalladora con transportador de rodillos para cilindros de gas:

1. Turbinas de granalladora de alta eficiencia

  • Estructura de carcasa compacta, mayor vida útil de las cuchillas, menor mantenimiento;
  • Resistencia al desgaste mejorada con bajo ruido y vibración de trabajo;
  • Capacidad de granallado de alta velocidad con más uso de abrasivo reciclado;
  • Ángulo de voladura, velocidad y ahorro de energía óptimos;
  • 360 grados de cobertura o turbinas de disparo de posición más baja instaladas;
  • VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la capacidad del proyectil de disparo;
  • Más información
Máquina de Granallado para Shot Peening para muelles; Shot peening machine; Máquina de granallado; Máquina de granalladora;

2. Sala de granalladora:

Máquina de Granalladora por continuo turbinas centrífugas para tanques, granallado para cilindros de GLP, Oxigeno, tubos de GNC, extintores de incendio, botellas de gas.
  • Diseño de sala de granallado con CAD (Diseño asistido por computadora) alcance del mejor ángulo y distancia de granallado;
  • Sala de voladura de perfiles resistentes y placas de 10 mm;
  • El uso de áreas calientes de voladura directa de acero de fundición de manganeso mejorado con resistencia al desgaste con 35-45 HRC;
  • La entrada y la salida utilizan bandas de goma para sellar;
  • Estructura laberíntica para mantener la fuga abrasiva;

3. Sistema de transporte de rodillos:

  • Los transportadores de rodillos con revestimientos de manganeso para una vida útil más larga;
    • Rodillos horizontales continuos para los tubos múltiples de bajo diámetro mostrados al mismo tiempo;
    • Rodillos de tornillo para tubos de gran diámetro, una pieza por vez;
  • El soporte del rodamiento con forma de laberinto evita la fuga del medio de acero;
  • La capacidad estándar es de 1.000 kg por metro;
  • VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la velocidad de alimentación de entrada y salida;
Máquina de granallado; Máquina de granalladora;

3*. Sistema de suspensión continuo carrusel:

  • El transportador aéreo continuo con ganchos;
  • Velocidad de cadena suspendida constante por control variable;
  • Integrado con línea de salida de pintura o revestimiento;
  • Los acuerdos de velocidad del transportador de cadena del monorriel del estándar de superficie y antes o después de la salida de la línea;
  • Uso especial para el tamaño pequeño, mediano y forma complicada;
  • Los ganchos giran 360 grados por dentro;
  • La capacidad de elevación puede alcanzar los 1.000 kg.

Técnico de la máquina de granallado de cilindro de gas:

Modelo GC-1270 GC-1611 GC-1812
Diámetro*Longitud
∮700*1200mm
∮1000x1600mm
∮1200x1800mm
Peso máximo
600KGS
800KGS
1000KGS
Capacidad
2*120kg/min
2*180kg/min
2*180kg/min

4. Sistema de reciclaje y purificación de abrasivos:

  • Recolección y transporte de abrasivo al elevador mediante transportador de tornillo;
  • El elevador eleva el abrasivo al separador;
    • Cubo de fundición;
    • El dispositivo de tensión evita el deslizamiento del cinturón;
  • El separador adopta la tecnología DISA y Pangborn;
    • 3 clases de abrasivo separador;
    • El alcance eficiente del 99,5%
  • Tolva de abrasivo para acumulación de abrasivo;
  • Control de válvula electromagnética de flujo abrasivo;

5. Sistema de recolección de polvo:

  • Colector de polvo tipo cartucho;
  • El alcance eficiente del 99,9%;
  • Muy fácil de reemplazar los filtros de cartucho;
  • Silenciador para minimizar el ruido;
  • Plataforma de mantenimiento;

6. Sistema de control eléctrico:

  • PLC (controlador lógico programable) para un proceso automático;
  • Enclavamiento de seguridad para el funcionamiento;
  • El panel de control HMI (interfaz hombre-máquina);
  • Protección IP65 para armario de distribución;
    Aire acondicionado;
  • Ciclos eléctricos de 230 V/3hz/60 Hz o 380 V/3hz/50 Hz
  • PLC/HMI (control de pantalla táctil)
  • Indicador de nivel de abrasivo
  • Reponedor Automático
  • Transportador de carga y/o Take away
  • Puertas abatibles de descarga neumática

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