Granalladoras para Cilindros y Tanques GLP, GNC

LPG Gas bottle cylinder shot blasting machine

    Máquina de Granalladora por continuo turbinas centrífugas para tanques, granallado para cilindros de GLP, Oxigeno, tubos de GNC, extintores de incendio, botellas de gas.

    Los sistemas de limpieza por granallado para cilindros, granalladora de botellas de gas están diseñados para la superficie externa de los cilindros de GNC y GLP, ya sean productos nuevos o de reacondicionamiento: botellas de gas, calderas, extintores y artículos cilíndricos en general, y otros productos huecos de varias dimensiones.

    Nuestra producción programada contiene tres variantes de estas máquinas de granalladora para cilindros que difieren entre sí con respecto al método de operación.

    Salas de explosión con accionamiento manual mediante puertas delanteras controladas por un sistema hidráulico. En cada ciclo, los operadores prevén la carga manual y el posicionamiento de botellas en rodillos cilíndricos. Este método manual es para producción relativamente pequeña.

    La máquina de granallado para cilindros con alimentación por gravedad en el área de granallado sobre rieles y transferencia automática de las botellas por dos rodillos paralelos internos.

    Túnel de voladura con alimentación horizontal de cilindros con un movimiento helicoidal giratorio mediante rodillos de tornillo.

Características de la granalladora con transportador de rodillos para cilindros:

  • Control automático de PLC, ahorro de mano de obra
  • Perfecto de acabado uniforme de limpieza de superficies
  • Alimentación continua para tuberías, tubos, cilindros, etc.
  • Sin contaminación para la protección del medio ambiente.

Aplicaciones de la granalladora para cilindros:

  • Gas cilidros: Quite caucho, óxido, tinte para repintar o recubrir;
  • Tuberías: Limpieza de superficies para pintar, revestir o taladrar, soldar, etc.

Parámetros de granallado de cilindros de gas

Modelo GC-1270 GC-1611 GC-1812

Diámetro viable * Altura

∮700*1200mm
∮1000x1600mm
∮1200x1800mm
Peso máximo
600KGS
800KGS
1000KGS
Capacidad de voladura
2*120kg/min
2*180kg/min
2*180kg/min

Técnico de transporte de granalladora para cilindros de gas:

1. Alta eficiencia de turbinas de granallado

  • Estructura de carcasa compacta, mayor vida útil de las cuchillas, menor mantenimiento;
  • Resistencia al desgaste mejorada con bajo ruido y vibración de trabajo;
  • Capacidad de granallado de alta velocidad con más uso de abrasivo reciclado;
  • Ángulo de voladura, velocidad y ahorro de energía óptimos;
  • 360 grados de cobertura o turbinas de disparo de posición inferior instaladas;
  • VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la capacidad del proyectil de disparo;

Más información

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2. Sala de Granallado:

  • Diseño de sala de granallado con CAD (Diseño asistido por computadora) alcance del mejor ángulo y distancia de granallado;
  • Sala de voladura de perfiles resistentes y placas de 10 mm;
  • El uso de áreas calientes de voladura directa de acero de fundición de manganeso mejorado con resistencia al desgaste con 35-45 HRC;
  • La entrada y la salida utilizan bandas de goma para sellar;
  • Estructura laberíntica para mantener la fuga abrasiva;
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3. Sistema de transporte:

  • Los transportadores de rodillos con revestimientos de dirección para una vida útil más larga;
    • Dos rodillos rectos auto-giratorios paralelos desiguales, los cilindros se mueven por paso o gravedad;
    • Rodillos de tornillo múltiple para cilindros de gran diámetro, una pieza por vez;
  • El soporte del rodamiento con forma de laberinto evita la fuga del medio de acero;
  • La capacidad estándar es de 1.000 kg por metro;
  • VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la velocidad de alimentación de entrada y salida;
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4. Sistema de reciclaje y purificación de abrasivos:

  • Recolección y transporte de abrasivo al elevador mediante transportador de tornillo sin fin;
  • El elevador eleva el abrasivo al separador;
    • Cubo de fundición;
    • El dispositivo de tensión evita el deslizamiento del cinturón;
  • El separador adopta la tecnología DISA y Pangborn;
    • 3 clases de abrasivo separador;
    • Alcance eficiente del 99,5%
  • Tolva de abrasivo para acumulación de abrasivo;
  • Control de válvula electromagnética de flujo abrasivo;
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5. Sistema de recolección de polvo:

  • Colector de polvo tipo cartucho;
  • El alcance eficiente del 99,9%;
  • Muy fácil de reemplazar los filtros de cartucho;
  • Silenciador para minimizar el ruido;
  • Plataforma de mantenimiento;
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6. Sistema de control eléctrico:

  • PLC (controlador lógico programable) para proceso automático;
  • Enclavamiento de seguridad para el funcionamiento;
  • El panel de control HMI (interfaz hombre-máquina);
  • Protección IP65 para armario de control;
    Aire acondicionado;
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RFQ

The shot blasting machine H.S. code?

The Harmonized System (H.S.) uses for the shot blasting machine is 8424; Different countries use the different sub-catogery.

The hook type shot blasting machine needs foundations base?

General speaking, the hook (spining-hanger) type does not need the foundation base, the concrete base is OK. 

What abrasive-material is used for shot blasting?

The material is metal abrasives; the shape is grit and balls; Specically includes steel grit, shot-steel, copper shots, and aluminum pellets, etc

Relacionar la máquina de granallado

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