Granalladoras continua con bandas de caucho, Granalladora de cinta goma

Granalladora de cinta goma

La máquina granalladora de cinta de goma, granalladoras de láminas de caucho se utiliza para desincrustar, desherrumbrar, quitar pintura, preparar pintura, desbarbar y preparar superficies en general antes de soldar, cortar, mecanizar y quemar operaciones de láminas y componentes metálicos largos y/o planos.

La máquina de granallado con banda de lámina de goma, porque la sala de granallado solo instala las turbinas de granallado en la parte superior, por lo que solo se puede granallar la superficie superior, por lo que son muy adecuadas para llantas de automóviles, carreteras, bordillos, mármoles decorativos de pared , losas de mármol natural o aglomerado, granito, así como baldosas hidráulicas, adoquines entrelazados, bordillos, etc. La exposición al impacto abrasivo saca a relucir los componentes minerales del hormigón, loseta, granito, etc., y da la superficie una apariencia especial, antideslizante de la superficie de la carretera o pared decorativa de la casa.

El equipo de granalladora de cinta goma estándar incluye PLC, pantalla HMI, modo automático de puesta en marcha de la rueda de lanzamiento, contador de horas de trabajo, variador de frecuencia (VFD) de transportador de rodillos, etc.

Características de granallado con bandas:

Control automático de PLC, ahorra costos de mano de obra;
Perfecta consistencia de acabado de la rugosidad de la superficie de los mármoles, retexturizado, antideslizante y decoración de paredes exteriores;
Alimentación continua para piedras, canicas, etc.
Ninguna contaminación para la protección del medio ambiente;

Aplicaciones de granalladora con cintas:

Fundicion: Desarenado y desbarbado del acabado de fundición;
Mármol y Cemento: Rugosidad de la superficie de la piedra, antideslizante, retexturización, decoración;
Llanta de coche: uniforme de acabado de granallado de superficie；

Características de la Granalladora con lámina de caucho:

1. Turbinas de granalladora de alta eficiencia

Estructura de carcasa compacta, mayor vida útil de las cuchillas, menor mantenimiento;
Resistencia al desgaste mejorada con bajo ruido y vibración de trabajo;
Capacidad de granallado de alta velocidad con más uso de abrasivo reciclado;
Ángulo de voladura, velocidad y ahorro de energía óptimos;
360 grados de cobertura, no queda ningún ángulo muerto;
VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la capacidad del proyectil de disparo;

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2. Sala de granallado:

Diseño de sala de granallado con CAD (Diseño asistido por computadora) alcance del mejor ángulo y distancia de granallado;
Sala de voladura de perfiles resistentes y placas de 10 mm;
El uso de áreas calientes de voladura directa de acero de fundición de manganeso mejorado con resistencia al desgaste con 35-45 HRC;
La entrada y la salida utilizan bandas de goma para sellar;
Estructura laberíntica para mantener la fuga abrasiva;

3. Sistema de transporte continuo de bandas de caucho:

Los transportadores de rodillos con revestimientos de manganeso para una vida útil más larga;
El soporte del cojinete con forma de laberinto evita la fuga del medio de acero;
La correa de goma continua, muy fácil de cargar y operar;
Trajes de cinturón de goma resistentes al desgaste para trabajos livianos;
Velocidades de paso que varían de 0,5 m/min a 5,0 m/min;
VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la velocidad de alimentación de entrada y salida;

Técnico de la máquina de granallado de chapa de goma:

Modelo	RP-1500	RP-2000	RP-3000
Ancho viable	800mm	1000mm	1200mm
Espesor máximo	4-60mm	4-60mm	4-80mm
Capacidad	2*120kg/min	4*120kg/min	4*180kg/min

4. Sistema de reciclaje y purificación de abrasivos:

Recolección y transporte de abrasivo al elevador mediante transportador de tornillo;
El elevador eleva el abrasivo al separador;
- Cubo de fundición;
- El dispositivo de tensión evita el deslizamiento del cinturón;
El separador adopta la tecnología DISA y Pangborn;
- 3 clases de abrasivo separador;
- El alcance eficiente del 99,5%
Tolva de abrasivo para acumulación de abrasivo;
Control de válvula electromagnética de flujo abrasivo;

5. Sistema de recolección de polvo:

Colector de polvo tipo cartucho;
El alcance eficiente del 99,9%;
Muy fácil de reemplazar los filtros de cartucho;
Silenciador para minimizar el ruido;
Plataforma de mantenimiento;

6. Sistema de control eléctrico:

PLC (controlador lógico programable) para un proceso automático;
Enclavamiento de seguridad para el funcionamiento;
El panel de control HMI (interfaz hombre-máquina);
Protección IP65 para armario de distribución;
Aire acondicionado;

Opciones Disponibles:

Ciclos eléctricos de 230 V/3hz/60 Hz o 380 V/3hz/50 Hz
PLC/HMI (control de pantalla táctil)
Indicador de nivel de abrasivo
Reponedor Automático
Transportador de carga y/o Take away
Puertas abatibles de descarga neumática

Dispositivos adicionales para la eliminación de abrasivo acumulado en la superficie:

Sistema raspador;
- Ajuste de altura de los raspadores con el control de interbloqueo PLC y HMI;
Sistema de barrido con cepillo;
- Cepillo de barrido continuo fabricado en Nylon de alto rendimiento;
  La posición de altura se puede ajustar según las canicas;
Sistema de soplado por ventilador;
- Ventilador de alta presión de la estación de soplado;
  La dirección de la boquilla de soplado puede ser ajustable;