Granalladora de barras, varillas de succión, varillas corrugadas

Granalladora de barras

La granalladora de barras, las varillas de succión están diseñadas para diámetros pequeños de tubos y tuberías, barras redondas, barras de refuerzo, varillas de perforación, secciones redondas, botellas delgadas de acero para gas y otros elementos cilíndricos. Las superficies externas tratan tubos y piezas de trabajo cilíndricas (cilindros, tanques, etc.) de varias longitudes a varias velocidades de transporte en un proceso continuo.

Con una disposición de rodillos o de transportador oblicuo, las granalladora de barras están equipadas con un motor de frecuencia variable invertida a través de la granalladora para varillas de succión en un transportador cilíndrico cónico o en un transportador que gira alrededor del eje longitudinal de los rodillos. , que es una condición para el estándar de superficie chorreada uniformemente.

Las granalladoras automáticas de barras, también para tubos, cilindros y tanques largos; puede operar individualmente o construirse en un sistema de transporte existente de líneas altamente productivas para la aplicación básica de pintura, que incluye una cámara de secado, una cámara de pintura automática y un túnel de secado.

Características de granallado:

Control automático de PLC, aforrar custo laboral
Perfecto para a consistencia do acabado na limpeza da superficie
Alimentación continua para vigas, placas e perfís
Non hai contaminación para a protección do medio ambiente

Aplicaciones de granalladora:

Botellas: Quite caucho, óxido, tinte para repintar;
Tuberías: Limpieza de superficies para pintar, revestir o taladrar, soldar, etc.
Barras, varillas de succión: Elimina el polvo, el óxido y las manchas para volver a pintar o recubrir;

Características de la Granalladora de Barras, Succionadores:

1. Turbinas de granalladora de alta eficiencia

Estructura de carcasa compacta, mayor vida útil de las cuchillas, menor mantenimiento;
Resistencia al desgaste mejorada con bajo ruido y vibración de trabajo;
Capacidad de granallado de alta velocidad con más uso de abrasivo reciclado;
Ángulo de voladura, velocidad y ahorro de energía óptimos;
360 grados de cobertura, no queda ningún ángulo muerto;
VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la capacidad del proyectil de disparo;
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2. Sala de Granallado:

Diseño de sala de granallado con alcance CAD (diseño asistido por computadora) del mejor ángulo y distancia de voladura;
Sala de voladura construida con fuertes perfiles y placas de 10 mm;
El uso de área caliente de voladura directa de acero de fundición de manganeso de resistencia al desgaste mejorado con 35-45 HRC;
La entrada y la salida usan bandas de goma para sellar;
Estructura laberíntica para evitar la fuga de abrasivo;

3. Sistema de transporte inclinado:

Los transportadores de rodillos con revestimientos de manganeso para una vida útil más larga;
- Rodillos continuos horizontales para los tubos de bajo diámetro múltiples que se muestran al mismo tiempo;
- Rodillos roscados para tubos de gran diámetro, de una pieza por vez;
El soporte de cojinete con forma de laberinto evita la fuga del medio de acero;
La capacidad estándar es de 1000 kg por metro;
VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la velocidad de alimentación de entrada y salida;

Técnico de granalladora para barras:

Modelo	SP-100	SP-150	SP-200
Diámetro	∮30-∮100mm	∮50-∮150mm	∮50-∮200mm
Peso máximo	600KGS	800KGS	1000KGS

4. Sistema de reciclaje y purificación de abrasivos:

Recolección y transporte de abrasivo al elevador mediante transportador de tornillo;
El elevador eleva el abrasivo al separador;
- Cubo de fundición;
- El dispositivo de tensión evita el deslizamiento del cinturón;
El separador adopta la tecnología DISA y Pangborn;
- 3 clases de abrasivo separador;
- El alcance eficiente del 99,5%
Tolva de abrasivo para acumulación de abrasivo;
Control de válvula electromagnética de flujo abrasivo;