Introducción de la máquina granalladora de superficie exterior de cilindro

shot blasting machine, granalladora;

Tipo de pieza de trabajo:

    La granalladora de superficie exterior de cilindro es una granalladora especial para cilindros de acero, cilindros de gas licuado, cilindros de oxígeno comprimido, cilindros de acetileno, extintores de incendios, etc.

Función:

    Para evitar la corrosión en la superficie del cilindro de acero, es necesario rociar una capa de pintura o una capa. Durante el proceso de granallado, producirá una superficie rugosa para mejorar la firmeza del nuevo recubrimiento o pintura a colocar; se mejorará aún más la tensión y la resistencia del cilindro; La superficie del cilindro después del granallado también puede verificar eficazmente la calidad y la planitud del cilindro para mantener su belleza.

Tipo de granalladoras:

    La máquina de granallado de tipo colgante utiliza un sistema de gancho (gancho simple o doble gancho) para llevar los cilindros de acero a la cámara de granallado, y el cilindro de acero gira 360 grados dentro de la cámara de granallado para garantizar que todo el cuerpo pueda granallarse; la eficiencia puede ser un cilindro de granallado o por lotes. Las ventajas son: baja inversión, aplicación flexible, sin base, conveniente para el mantenimiento, etc.

    La máquina de granallado de tipo colgante utiliza un sistema de gancho (gancho simple o doble gancho) para llevar los cilindros de acero a la cámara de granallado, y el cilindro de acero gira 360 grados dentro de la cámara de granallado para garantizar que todo el cuerpo pueda granallarse; la eficiencia puede ser un cilindro de granallado o por lotes. Las ventajas son: baja inversión, aplicación flexible, sin base, conveniente para el mantenimiento, etc.

    La máquina de granallado de ganchos de paso utiliza ganchos para hacer pasar cilindros de acero a través del área de granallado de la cámara de granallado, que es particularmente adecuada para lotes de cilindros largos de acero con especificaciones uniformes y se puede combinar con pintura en aerosol o líneas de revestimiento.

    Granalladora tipo ganchos de catenaria, a través del sistema de ganchos de catenaria cerrados, los cilindros de acero se entregan a la sala de granallado de forma continua a su vez para el granallado en superficie, y el PLC controla la pieza de trabajo para detener y luego punto fijo en el área de carga y descarga del área de granallado. La máquina granalladora puede diseñarse para granallar miles de cilindros por turno. La productividad es la más alta entre los esquemas de granalladoras de ganchos; es especialmente adecuado para lotes de cilindros de acero de tamaño corto con especificaciones uniformes y se puede combinar con pintura en aerosol o líneas de recubrimiento.

    Máquina de granallado tipo rodillo diablo, el cilindro de acero es enviado a la sala de granallado por los rodillos diablo horizontales, y el cilindro es volado mientras camina. Es adecuado para cilindros nuevos o cilindros viejos que necesitan ser repintados. La carga y descarga se puede realizar de forma manual o automática; la productividad es grande y es adecuada para varios diámetros y longitudes, pero generalmente requiere un gran espacio de instalación y cimientos, y la inversión es grande.

    Sala de arenado, las piezas de trabajo se transportan a la sala de arenado mediante cadenas o carros de elevación, es necesario que uno o más operadores utilicen equipos de aire comprimido para impulsar el abrasivo para el proceso de arenado manual, principalmente para cilindros de gran tamaño o complejidad (con esquinas muertas) y camiones cisterna que no puedan manipularse en el equipo de limpieza de la granalladora automática. En comparación con el equipo de la máquina de granallado, el sistema tiene una baja eficiencia y una gran inversión, pero tiene una alta flexibilidad y puede manejar piezas de trabajo de varias formas.

    Además del proceso de operación económico, rápido y simple, el sistema de granallado y la sala de granallado también tienen la gran ventaja de un colector de polvo de circuito cerrado, evitando así la contaminación ambiental sin causar ningún riesgo para el operador o el medio ambiente.

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