Máquina granalladora de tambor rotate y barril rotativo con inclinable

Granalladora de tambor rotativo

Las granalladora de tambor rotativo basculante o las granalladoras de tambor inclinable, con barril giratorios, son especialmente adecuadas para piezas de fundición de tamaño pequeño a mediano o artículos forjados/tratados en caliente de pequeñas dimensiones (latón, accesorios de plomería y accesorios) o piezas delicadas como como aluminio fundido a presión.

El proceso de las máquinas de granallado de barril o tambor giratorio es que el tambor rodante mezcla y granalla las piezas desde todos los lados. El interior del tambor de chorreado está equipado con materiales resistentes al desgaste por abrasión. El desgaste primario en la zona de voladura directa de las turbinas de alto rendimiento está formado por placas de acero al Manganeso reforzadas reemplazables de alta resistencia.

Los equipos de granallado de tambor (máquinas de granallado de barril) tienen una forma específica de las tiras de «triángulo» del centro que provocan el movimiento tridimensional de las piezas, lo que permite un efecto de granallado / procesamiento óptimo de las piezas de trabajo.

Características de granallado con tambor:

Control automático de PLC con sistema de carga y descarga, limpieza por lotes y ahorro de costos de mano de obra;
Perfecta consistencia de acabado de la limpieza de la superficie;
Trajes específicos para las partes sólidas que no temen colisiones durante la voladura;
Sin contaminación para la protección del medio ambiente;

Aplicaciones de granalladora con barril:

Fundicion: Desarenado y desbarbado del acabado de fundición;
Fragua: Desbarbado y homogeneización de la superficie de fundición;
Presión de aluminio: Refrescar la superficie de fundición a presión;
Personalizado: Limpieza de superficies de óxido, caucho, arena, etc.

Características de la máquina granalladora de tambor rotativo:

1. Alta eficiencia de turbinas de granallado:

Estructura de carcasa compacta, mayor vida útil de las cuchillas, menor mantenimiento;
Resistencia al desgaste mejorada con bajo ruido y vibración de trabajo;
Capacidad de granallado de alta velocidad con más uso de abrasivo reciclado;
Ángulo de voladura, velocidad y ahorro de energía óptimos;
360 grados de cobertura o turbinas de disparo de posición más baja instaladas;
VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la capacidad del proyectil de disparo;

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2. Barril de tambor de granallado:

Diseño de sala de granallado con alcance CAD (diseño asistido por computadora) del mejor ángulo y distancia de voladura;
Sala de voladura construida con fuertes perfiles y placas de 10 mm;
El tambor de voladura directa utiliza acero de fundición de manganeso de resistencia al desgaste mejorado con 35-45 HRC;
La puerta se abre y cierra automáticamente por electricidad o neumáticamente para el sellado;
Estructura laberíntica para evitar la fuga de abrasivo;

3. Cubo de carga y cinta transportadora de descarga:

El control PLC de enclavamiento automático con proceso de granallado;
El cucharón de carga se eleva mediante electricidad (servicio liviano) o estación hidráulica (servicio pesado);
El transportador vibratorio transporta las piezas granalladas para la recogida de descarga;
Transportador de banda continuo de integración de carga manual, mecánica o automática alineado con la producción para la cámara de carga de la limpieza por lotes;

Técnica de la granalladora de tambor rotativo

Modelo	RD-1080B	RD-1310B
Diámetro*Altura	∮1000*800mm	∮1300x1100mm
Volumen efectivo	0.1m³	0.3m³
Productividad	600-1500kg/h	2000-3500kg/h
Capacidad	1*120kg/min	1*180kg/min

4. Sistema de reciclaje y purificación de abrasivos:

Recolección y transporte de abrasivo al elevador mediante transportador de tornillo;
El elevador eleva el abrasivo al separador;
- Cubo de fundición;
- El dispositivo de tensión evita el deslizamiento del cinturón;
El separador adopta la tecnología DISA y Pangborn;
- 3 clases de abrasivo separador;
- El alcance eficiente del 99,5%
Tolva de abrasivo para acumulación de abrasivo;
Control de válvula electromagnética de flujo abrasivo;