Máquina de chorro de arena y Granalladora de superficie interna del cilindro

granalladora de cilindro interior; granallado de cilindro interior

Máquina de granalladora de cilindro interior, chorro de arena para la superficie interna de cilindros de botellas de gas GLP, la máquina de granallado de cilindro interior para la superficie interna de botellas de cilindros de gas está diseñada para las superficies internas de los cilindros de GLP, ya sean productos nuevos o reacondicionados: botellas de gas, calderas, extintores y artículos cilíndricos en general, y otros productos huecos de longitud corta o media de varias dimensiones.

Nuestra máquina granalladora de superficie interna de botella de cilindro de GLP se puede integrar a un proceso completamente automático con la adición de equipos de carga y descarga a través de un mecanismo eléctrico o hidráulico. El uso de cargadores se aplica normalmente para trabajos más pesados, descargando en un transportador neumático o hidráulico.

Características de granallado de cilindros:

Control automático del PLC, ahorra costes laborales
Perfecto de acabado uniforme de limpieza de superficies
Alimentación continua para tuberías, tubos, cilindros, etc.
Sin contaminación para la protección del medio ambiente.

Aplicaciones de granalladora de cilindros:

Botellas: Quite caucho, óxido, tinte para repintar;
Tuberías: Limpieza de superficies para pintar, revestir o taladrar, soldar, etc.

Características chorro de arenado de superficie interna del cilindro de gas:

1. Alta eficiencia del sistema de chorro de arena:

Los potenciómetros de granallado mezclan la máxima capacidad abrasiva con aire comprimido, lo que permite intervalos de recarga más prolongados y costos de mantenimiento sustancialmente más bajos.
Para ahorrar costos de operación y espacio, la olla de explosión se puede conectar hasta a 4 boquillas, lo que reduce los costos de inversión.
La olla de explosión se puede monitorear en tiempo real a través de la interfaz HMI del usuario.
El uso de recipientes a presión de doble cámara y el control automático de válvulas garantiza un granallado continuo y garantiza la mayor eficiencia operativa de cualquier proceso de granallado.

2. Sistema de soporte de cilindros:

Puede realizar modos de trabajo de limpieza automáticos, como carga automática de botellas, disposición de transporte, prensado y posicionamiento, giro de 90°, pistola rociadora que se extiende hacia la botella, rotación automática del cilindro, pistola rociadora que se mueve hacia arriba y hacia abajo para limpiar el cilindro de acero, etc.;
El bloque de cilindros se coloca en posición vertical, la superficie de acoplamiento de la culata está en el lado superior, la parte de enmascaramiento se instala en la superficie de acoplamiento de la culata y las partículas de explosión se expulsan de la pistola rociadora en una dirección oblicua hacia abajo, por lo que el cilindro interior la superficie está arenada hacia abajo.

3. Sistema de transporte inclinado:

Los transportadores oblicuos con revestimientos de administradora para una vida útil más larga;
- Rodillos de tornillo múltiple para cilindros de gran diámetro, una pieza por vez;
El soporte de cojinete con forma de laberinto evita la fuga del medio de acero;
La capacidad estándar es de 1000 kg por metro;
VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la velocidad de alimentación de entrada y salida;

4. Sistema de reciclaje y purificación de abrasivos:

Recolección y transporte de abrasivo al elevador mediante transportador de tornillo;
El elevador eleva el abrasivo al separador;
- Cubo de fundición;
- El dispositivo de tensión evita el deslizamiento del cinturón;
El separador adopta la tecnología DISA y Pangborn;
- 3 clases de abrasivo separador;
- El alcance eficiente del 99,5%
Tolva de abrasivo para acumulación de abrasivo;
Control de válvula electromagnética de flujo abrasivo;