Granalladora de alambre, granallado para trefilado

Máquina granalladora de alambre, granallado de trefilado, máquina descascaradora de granalla para alambrón está diseñada para trefilado, alambrón, barras redondas o cuadradas de pequeño diámetro, barras de refuerzo, varillas de perforación, varillas, secciones redondas y otros elementos cilíndricos superficies externas tratar tubos y cilíndricos piezas de trabajo de varias longitudes a varias velocidades de transporte en un proceso continuo.

La máquina de granallado continuo para bobinas de trefilado, también conocida como máquina descascarilladora para alambrón, puede operar para descascarar el alambrón como una línea recta o un paquete de bobinas. El paquete de bobinas de alambre se sujeta con el rodillo en forma de onda de rotación automática que ayuda a que el trefilado gire para lograr el mejor efecto.

El equipo estándar incluye PLC, pantalla HMI, modo automático o manual, arranque automático de las ruedas de tiro, contador de horas de trabajo, la turbina de tiro puede tener un variador de frecuencia (VFD) para desincrustar los cables delgados, etc.

Características de granalladora de alambre:

Control automático de PLC, ahorra costos de mano de obra;
Perfecto para el acabado de limpieza uniforme de superficies;
Alimentación continua para alambrón, trefilado, bobinas de alambre, etc.
Ninguna contaminación para la protección del medio ambiente;

Aplicaciones de granallado de trefilado:

Alambre, trefilado: elimine la goma, el óxido y las manchas para volver a pintar o recubrir;
Barras, varillas de succión: elimine el polvo, el óxido y las manchas para volver a pintar o recubrir;

Características de la Granalladora Continua para Alambrón, bobinas de alambre:

1. Turbinas de granalladora de alta eficiencia

Estructura de carcasa compacta, mayor vida útil de las cuchillas, menor mantenimiento;
Resistencia al desgaste mejorada con bajo ruido y vibración de trabajo;
Capacidad de granallado de alta velocidad con más uso de abrasivo reciclado;
Ángulo de voladura, velocidad y ahorro de energía óptimos;
360 grados de cobertura o turbinas de disparo de posición más baja instaladas;
VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la capacidad del proyectil de disparo;

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2. Sala de descalcificación de granallado:

Diseño de sala de granallado con alcance CAD (diseño asistido por computadora) del mejor ángulo y distancia de voladura;
Sala de voladura construida con fuertes perfiles y placas de 10 mm;
El uso de área caliente de voladura directa de acero de fundición de manganeso de resistencia al desgaste mejorado con 35-45 HRC;
Estructura laberíntica para evitar la fuga de abrasivo;

3. Sistema de transporte Zig-Zag:

Los transportadores en zig-zag con revestimientos de manganeso para una vida útil más larga;
- Rodillo de auto-rotación continua para las bobinas de alambre para lograr el mejor efecto de descalcificación;
El soporte de cojinete con forma de laberinto evita la fuga del medio de acero;
La capacidad estándar es de 1000 kg;
VFD (Variable Frequent Drive) para que el motor ajuste la velocidad de autorrotación;

Técnica de la granalladora para alambre:

Modelo	SP-100	SP-150	SP-200
Diámetro	∮30-∮100mm	∮50-∮150mm	∮50-∮200mm
Peso máximo	600KGS	800KGS	1000KGS

4. Sistema de reciclaje y purificación de abrasivos:

Recolección y transporte de abrasivo al elevador mediante transportador de tornillo;
El elevador eleva el abrasivo al separador;
- Cubo de fundición;
- El dispositivo de tensión evita el deslizamiento del cinturón;
El separador adopta la tecnología DISA y Pangborn;
- 3 clases de abrasivo separador;
- El alcance eficiente del 99,5%
Tolva de abrasivo para acumulación de abrasivo;
Control de válvula electromagnética de flujo abrasivo;